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簡要描述:ZZVP-16K籠式平衡自力式微壓調(diào)節(jié)閥是一種依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動調(diào)節(jié)或維持壓力差為恒定值的一種節(jié)能型調(diào)節(jié)閥。主要應(yīng)用于儲罐氮封系統(tǒng)ZZVP-16K泄氮閥,當(dāng)罐內(nèi)進(jìn)料時,罐內(nèi)壓力升高至調(diào)壓閥設(shè)定值時,閥門自動打開泄壓力;當(dāng)?shù)烷y門設(shè)定值時,閥門自動關(guān)閉。始終保護(hù)罐內(nèi)壓力安全穩(wěn)定運(yùn)行。
一、產(chǎn)品說明:
ZZVP-16K籠式平衡自力式微壓調(diào)節(jié)閥是一種依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動調(diào)節(jié)或維持壓力差為恒定值的一種節(jié)能型調(diào)節(jié)閥。
它可應(yīng)用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng),控制兩種物料,如煤氣、空氣的流量配比,以達(dá)到理想燃燒效果;用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng),控制密封油與氫氣間壓力差,確??煽棵芊狻F涮攸c(diǎn)是設(shè)備運(yùn)行中可進(jìn)行設(shè)定值調(diào)整;無填料,動作靈敏;能檢測出微小的壓力變化。廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)微、差壓壓力的自動控制中。
二、結(jié)構(gòu)與原理:
控制壓力小于或等于100Kpa的調(diào)節(jié)閥稱為自力式微壓力調(diào)節(jié)閥(P3通大氣), 差壓調(diào)節(jié)閥是微壓調(diào)節(jié)閥的另一種控制方式。由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)壓管等組成。
三、閥體部分:
結(jié)構(gòu)大類:自力式
工作方式:控制閥前壓力K型、控制閥后壓力B型
閥芯型式:壓力平衡式
連接方式:法蘭、螺紋、焊接
泄漏標(biāo)準(zhǔn):IV、V、VI
四、工作原理:
設(shè)定點(diǎn)壓力通過導(dǎo)壓管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu),使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作并彈簧建立一個動態(tài)平衡,當(dāng)設(shè)定點(diǎn)壓力發(fā)生改變時,平衡被破壞,彈簧產(chǎn)生一個力使閥芯產(chǎn)生移動,從而使設(shè)定點(diǎn)壓力重新回到設(shè)定值,往復(fù)動運(yùn)控制壓力。
主要應(yīng)用于儲罐氮封系統(tǒng)ZZVP-16K泄氮閥,當(dāng)罐內(nèi)進(jìn)料時,罐內(nèi)壓力升高至調(diào)壓閥設(shè)定值時,閥門自動打開泄壓力;當(dāng)?shù)烷y門設(shè)定值時,閥門自動關(guān)閉。始終保護(hù)罐內(nèi)壓力安全穩(wěn)定運(yùn)行。
五、產(chǎn)品特點(diǎn):
ZZVP-16K籠式平衡自力式微壓調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,節(jié)能環(huán)保。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)配用超薄膜片外加敏感彈簧設(shè)計,整機(jī)的靈敏度更高,控制壓力低到0.3KPa。
整機(jī)采用無 填料設(shè)計,阻力更小。
壓力設(shè)定方便,可在運(yùn)行時連續(xù)調(diào)整設(shè)定壓力值。
六、主要技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo)
表1 Kv值和性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)(Kv) | 7 | 11 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||
介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | ||||||
調(diào)節(jié)精度 (%) | ≤10 | ||||||
允許泄漏量 (l/h) | 10-4X閥額定容量 |
七、外形尺寸及重量 單位:mm
公 稱 通 徑 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
ΦA | 195 | 280 | |||||
L | 184 | 184 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 |
H1 | 88 | 102 | 114 | 114 | 156 | 166 | 176 |
H | 285 | 337 | 344 | 344 | 386 | 396 | 406 |
重量(Kg) | 12 | 13 | 17 | 20 | 28 | 38 | 43 |
八、常規(guī)安裝方式示意圖:
九、安裝、維護(hù)與調(diào)試注意事項:
安裝(見圖二)
檢查整機(jī)零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質(zhì),必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測試。
在安裝前,對管道進(jìn)行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導(dǎo)致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。
閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。
介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25~+55℃場所使用。
為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時,仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥(見圖二)。
維護(hù):
清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。
閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用工具。
閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
閥桿:表面損壞,必須換新。
壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
易損零件:密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般2~3年。
閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
調(diào)試:
所需要壓力值是對執(zhí)行器頂部的調(diào)節(jié)螺桿或螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)調(diào)整節(jié)螺桿或螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使設(shè)定壓力增大,逆時針旋轉(zhuǎn)則使設(shè)定壓力減小。安裝在微、差壓調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力設(shè)定值。
注意事項:
嚴(yán)禁調(diào)壓閥安裝后再進(jìn)行焊接。
調(diào)壓閥投入運(yùn)行前特別注意沖刷、清洗管道,防止焊渣、污物、卡在節(jié)流口,破壞密封面。造成使用前密封面先損壞,調(diào)壓閥失效的現(xiàn)象。
沖洗管道時應(yīng)使調(diào)壓閥處于全開位置,便于污物、硬渣通過。
十、生產(chǎn)能力:
樂控儀表(杭州)有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔,是一個集工程及閥門生產(chǎn)于一體的的企業(yè),為客戶提供專業(yè)的過程自動化及控制設(shè)備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領(lǐng)域。