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簡要描述:ZDLP-16P煙氣冷卻(急冷降溫)系統(tǒng)電子式電動調(diào)節(jié)閥由電動執(zhí)行器與優(yōu)質(zhì)的國產(chǎn)閥門相組合構成,是一種高性能的調(diào)節(jié)閥,可廣泛應用于電力、冶金、石油、化工、醫(yī)藥、鍋爐、輕工等行業(yè)的自動控制系統(tǒng)中 電動執(zhí)行機構接受4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V等控制信號,改變閥門的開度,同時將閥門開度的隔離信號反饋給控制系統(tǒng),實現(xiàn)對壓力、溫度、流量、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
一、產(chǎn)品應用:
電動調(diào)節(jié)閥在煙氣冷卻(急冷降溫)系統(tǒng)的基本功能和原理:
系統(tǒng)的基本功能是根據(jù)煙氣溫度的變化自動調(diào)節(jié)噴槍的噴水量,保證管道出口溫度維持在適當?shù)臏囟确秶鷥?nèi)。工作時,冷卻水自水源水箱經(jīng)過過濾器后由變頻水泵升壓并調(diào)節(jié)到一定的壓力和流量,經(jīng)出口管路送到噴槍,在壓縮空氣的作用下霧化,產(chǎn)生非常細小的霧化顆粒,水霧在高溫煙氣中迅速蒸發(fā),吸收煙氣的大量熱量,使煙氣溫度迅速降低并維持在一定溫度范圍內(nèi)。
當出口測溫元件檢測到煙氣溫度超過溫度設定值范圍時,在控制器的控制下,變頻水泵自動調(diào)節(jié)轉速,變大供水壓力和流量,使噴水量變大,從而使煙氣溫度降低到要求范圍內(nèi);當出口溫度降低超過溫度設計值范圍時,在控制器的控制下,變頻水泵自動調(diào)節(jié)轉速,減小供水壓力和流量,使噴水量減少,從而使煙氣溫度回升到要求范圍內(nèi)。
煙氣冷卻(急冷降溫)系統(tǒng)的特點:
1、自由設定降溫需求,迅速降低煙氣溫度到要求設定值;
2、根據(jù)入口煙氣量和溫度的變化,自動調(diào)節(jié)水量,使得降溫后的煙氣溫度基本恒定;
3、水滴充分霧化,100%蒸發(fā),杜絕濕壁、濕底,不會影響后道除塵器;
4、快速的降低煙氣溫度,從而控制二噁英和呋喃的產(chǎn)生和排放;
5、一體化泵站系統(tǒng),節(jié)約面積,免維護,安全可靠。
二、產(chǎn)品介紹:
ZDLP-16P煙氣冷卻(急冷降溫)系統(tǒng)電子式電動調(diào)節(jié)閥它由LK-3000型電動執(zhí)行器與優(yōu)質(zhì)的國產(chǎn)閥門相組合構成,是一種高性能的調(diào)節(jié)閥,可廣泛應用于電力、冶金、石油、化工、醫(yī)藥、鍋爐、輕工等行業(yè)的自動控制系統(tǒng)中。
電動執(zhí)行機構接受4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V等控制信號,改變閥門的開度,同時將閥門開度的隔離信號反饋給控制系統(tǒng),實現(xiàn)對壓力、溫度、流量、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
三、主要特點:
電動調(diào)節(jié)閥配用LK-3000型直行程電動執(zhí)行器,體積小、規(guī)格全、重量輕、推力大、操作方便,無調(diào)整電位器,可靠性高、噪聲小。
LK-3000電動執(zhí)行器采用一體化結構設計,具有自診斷功能,使用和調(diào)校十分方便。
有數(shù)字顯示窗口,可看到控制信號值、閥位值。
LK-3000電動執(zhí)行機構功能:帶斷控制信號故障判斷、報警及保護功能。即斷信號時可使執(zhí)行機構或開;或關;或保持;或在0~100之間予置的任意位置。及帶閥門堵轉故障判斷、報警及保護功能。
ZDLP-16P煙氣冷卻(急冷降溫)系統(tǒng)電子式電動調(diào)節(jié)閥采用頂端導向,單座密封機構。與其它同類調(diào)節(jié)閥相比,具有結構簡單、額定流量系數(shù)大、閥座泄漏量小等突出優(yōu)點。另外,帶有軟密封結構系列既有調(diào)節(jié)功能又有切斷功能,是一種調(diào)節(jié)切斷型的調(diào)節(jié)閥,也可以作切斷閥用。
四、主要參數(shù):
執(zhí)行機構型式:LK-3000型電動直行程機構
輸入信號:4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V
輸入阻抗:250?8500K?
輸出信號:4~20mADC
輸出大負載:<650?
斷信號閥位置:可任意設置為保持/全開/全關/0~100間予置的任意值
電 源:220V±10%/50Hz
推力規(guī)格:1KN、2KN、4KN、8KN、16KN、20KN、25KN
閥作用型式:任意設置正/反作用
保護等級:IP65
基本誤差:±1.0%
死 區(qū):≤±1.0%
回 差:≤±1.0%
閥體:
公稱通徑:20~150mm
公稱壓力:PN1.6、4.0、6.4MPa
連接形式:法蘭連接按
材 料:WCB、WC6、1Cr18Ni9、CF8M
上 閥 蓋:常溫型:-17~+220℃
延 長 型:-50~17℃
散 熱 型:+220~+420℃
填 料:聚四氟乙烯、四氟石棉、石墨
閥內(nèi)組件:
閥內(nèi)結構:上導向柱塞型單閥芯金屬密封、軟密封型(使用溫度低于200℃)
材 料:1Cr18Ni9、1Cr13、316+No.6
流量特性:線性、等百分比、快開
泄 漏 量:ABS1、B16、104、金屬密封IV、V級軟密封VI級
基本誤差:±1.0%
死 區(qū):≤±1.0%
可調(diào)范圍:50:1
執(zhí)行機構動作模式選擇:
開關動作模式,輸出:0~1000?反饋信號 | 型號為“標準型號" |
開關動作模式,輸出:4~20mA反饋信號 | 型號為“標準型號" +“ASKP4" |
調(diào)節(jié)動作模式,輸出:4~20mA 4~12mA 12~20mA 0~5V 1~5V 輸出:4~20mA反饋信號 | 型號為“標準型號" +“ASKP4" |
Kv值與行程:
公稱通徑(mm) | 3/4"(20) | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |||||||||||||
閥座直徑(mm) | 3 4 5 6 7 8 10 12 15 | 20 | 25 | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 80 | 100 | 150 |
流量系數(shù)Kv值 | 0.08 0.12 0.2 0.32 0.5 0.8 1.2 2.0 3.6 | 6 | 10 | 10 | 16 | 22 | 16 | 22 | 40 | 22 | 40 | 60 | 40 | 60 | 86 | 60 | 86 | 150 | 83 | 150 | 320 |
行程 | 16 | 25 | 40 | 60 |
允許壓差 100KPa
執(zhí)行機構 | 閥座直徑(mm) | ||||||||||
12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
LK-3000 | 46 | 30 | 17 | 11 | 6.8 | ||||||
LK-4000 | 40 | 24.3 | 17.2 | 10 | 6 | ||||||
LK-5000 | 38.4 | 22.4 | 12.4 | ||||||||
LK-6000 | 40 | 22.5 | 18 | 9 | 4.4 | ||||||
LK-7000 | 27.9 | 22.5 | 11.3 | 5.5 | |||||||
LK-8000 | 36 | 18 | 8.8 | ||||||||
LK-9000 | 22.5 | 11 | |||||||||
LK-9900 | 28 | 13.8 |
外形尺寸、重量:
公稱通徑DN(mm) | L | R(mm) | H(mm) | H(mm) | 重量 (Kg) | ||||
PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | PN1.6 PN4.0 | PN6.4 | PN1.6 PN4.0 | PN6.4 | |||
3/4(20) | 150 | 150 | 220 | 177 | 58 | 58 | 614 | 614 | 20.5 |
25 | 160 | 160 | 230 | 177 | 58 | 58 | 614 | 614 | 21.5 |
40 | 200 | 200 | 260 | 177 | 76 | 76 | 633 | 633 | 32 |
50 | 230 | 230 | 300 | 177 | 76 | 76 | 635 | 635 | 36 |
65 | 290 | 290 | 340 | 177 | 90 | 100 | 712 | 722 | 43 |
80 | 310 | 310 | 380 | 177 | 94 | 116 | 739 | 761 | 60 |
100 | 350 | 350 | 430 | 177 | 117 | 140 | 761 | 784 | 69 |
150 | 480 | 480 | 550 | 226 | 160 | 188 | 935 | 963 | 168 |
法蘭尺寸及標準:
法蘭標準:GB/T9113-88、JB/T79-94
法蘭密封形式:PN10、PN16為凸面
PN40、PN64為凹面
結構長度:GB/T1221-89
五、特殊工況解決方案:
1、超惡劣工況解決方案(串級式閥芯技術)
流體逐級降壓,流體方向不斷改變,流體通過彎彎曲曲的通道目的是消耗能量降低流速,防止氣蝕空化產(chǎn)生,防止介質(zhì)結晶時在閥體內(nèi)部卡阻。增加介質(zhì)流阻,控制流速,防止氣蝕空化破壞。多級節(jié)流:根據(jù)壓差及流量, 節(jié)流在3級或3級以上,以減少流體對閥芯表面沖刷磨蝕。節(jié)流面與密封面分開,閥芯和閥芯套表面硬化(滲氮)處理,硬度達到 HRC65 以上,關閉嚴密,使用壽命長。閥芯表面開有大缺口,即使流體含有結晶等固體顆粒,閥芯也不會卡死,動作靈活。流量調(diào)節(jié)特性好,調(diào)整范圍大(約 60~70%)。此結構閥門廣泛應用于油田行業(yè)。
2、超惡劣工況解決方案(套筒技術)
在高溫、高壓以及高壓差等苛刻工況下,套筒多級節(jié)流降壓技術,有效的控制空氣氣蝕、閃蒸、阻塞流、振動、高噪音問題。通過我們精密的軟件計算,不同閥芯和套筒的結合為我們客戶提供完整的解決方案。
3、超惡劣工況解決方案(降噪技術)
在高壓工況減壓過程,如蒸汽流經(jīng)閥門時,流速會迅速的增加,當速度超過音速時會產(chǎn)生強烈的沖擊波,使閥門產(chǎn)生和噪聲。消音技術可以很有效的限制產(chǎn)生噪音的壓差以及閥門出口的流速,使噪音控制在80dB(A)以下。
六、產(chǎn)品使用要求:
⑴調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
⑵調(diào)節(jié)閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者調(diào)節(jié)閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
⑶安裝電動調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。
⑷調(diào)節(jié)閥安裝前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應再次對閥門進行清洗,即通入介質(zhì)時應使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構后,應恢復到原來的空檔位置。
⑸為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行,調(diào)節(jié)閥應加旁通管路。同時還應特別注意,電動調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
⑹電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應根據(jù)有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
⑺執(zhí)行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑,低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
七、訂貨要求:
訂貨時需提供以下參數(shù)。
1、公稱通徑
2、閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)
3、電動執(zhí)行機構要求
4、閥前壓力、閥后壓力、介質(zhì)名稱、溫度、流量
5、是否有其它特殊要求